氟橡胶热缩套管收缩不完全，会有什么隐患

　　一、收缩不全，并非是表面的小问题

　　热缩管加热之后没有全部贴合在基材上，端部还留有一些空隙，在表面上还会出现一些皱纹，而这样的情况就属于收缩不全了。有的人认为，穿上之后或者看上去收缩了一些，差距不大。在实际施工过程中，这样的想法很容易产生安全隐患。热缩管的价值就是形成一个连续、紧密的保护层，起到绝缘、密封、机械防护以及标示的作用。收缩不全，则说明保护层是不连续、不严密的，因此从一开始就有问题了。

　　隐患并不是马上就会全部暴露出来的。它可能会在运行了一段时间之后，在由于温度的变化、湿度的影响、振动和摩擦的作用以及污染物的累积等原因而导致其逐渐显现出来。到时候问题可能会由小缝隙发展为腐蚀、漏电或者开裂等。所以收缩不全不能仅仅当作外观的问题来看待，而应该按照功能缺陷来进行处理。

　　二、端部没有收口的地方

　　端部用热缩管做第一道密封，防止漏气。收缩不到位的时候，边缘就会出现翘起、卷边、留有缝隙的情况。水汽、灰尘、盐分、油污等很容易由端部侵入。进去之后可能会停留在管壁和基材之间，形成腐蚀环境。金属导体氧化、接头腐蚀、绝缘电阻降低。

　　如果用在户外或者潮湿的地方，端部进水之后，温度的变化会使水汽不断地膨胀和收缩，缝隙就会慢慢变大。双壁热缩管的内胶如果不能够完全熔化的话，那么它的端部密封就会更加不好。内胶没有流动，填充不够完善，水汽通道依然存在。所以端部没有收口就是收缩不到位最直接、最常见的问题。

　　三、界面空隙和密封失效

　　热缩管和基材之间形成的界面就是密封的重要环节。收缩不到位，界面有空洞。空隙可以是连续的，也可以是孤立的部分。连续的空隙形成了一个通道，水汽以及各种污染物就会沿着这个通道流动。孤立空隙随着温度的变化而发生体积的膨胀和收缩，在此过程中会形成一种呼吸效应，从而使得外界潮湿的空气被吸入其中。

　　双壁热缩管是依靠内胶来填满缝隙的。如果加热不够的话，内胶不能够很好的流动，填充不全，密封失效。密封不严之后，绝缘性能会降低，导体也会出现锈蚀的情况，从而导致信号出现问题。对于要求具有防水、防潮、防尘功能的地方，收缩不到位基本上就相当于密封不牢。

　　第四点是绝缘性能变差

　　绝缘性要依靠管壁的完好和界面干燥来实现。收缩不够彻底，血管壁可能会有厚度不一的情况，在较薄的地方抗压能力就会降低。如果界面空隙中进入了水分，则绝缘电阻会变小。当污染物附着在表面上之后，表面电阻会降低，从而增加了沿面放电的风险。

　　高压环境中的电场会在空隙、薄的地方聚集起来，从而产生局部放电，并逐渐腐蚀材料。在低压环境下，尽管击穿的风险比较小，但是长时间的潮湿以及腐蚀仍然会对产品的可靠性造成影响。所以收缩不完全对于绝缘的影响，并不是说当时有没有击穿，而是在于长时间可靠性下降的问题。耐压测试当时合格，并不能说明几年之后它依然安全。

　　第五条 机械防护减弱

　　热缩管具有耐磨、抗压、抗冲击、抗振动等防护功能。收缩不全，管材和基材之间存在空隙，在受到外力的时候，管材可能会发生移动或者滑动，并且还会产生一定的摩擦力。在振动环境里，管材和基材、管材和固定点之间不断摩擦，管壁就会被磨掉。弯曲的时候，管材不可以随着基材一起变形，局部应力集中。

　　如果基材上有毛刺或者尖角的话，在收缩的时候就会出现不完全的情况，这样就使得管壁更加容易被顶破。花纹热缩管的花纹结构，在收缩不完全的情况下，凹槽部分容易被拉起，受到外力之后就会出现裂缝。所以机械防护的效果就会大打折扣。对于动态部位来说，收缩不全的管道使用寿命一般会比较短。

　　六、水汽与腐蚀

　　水汽往往是很多电气故障的起因。收缩不全给水汽进入提供了一个途径。水汽进入到之后，金属导体以及接头就会出现腐蚀的情况。铜氧化、铝腐蚀、镀层破坏，接触电阻增大，发热加剧。腐蚀产物可能会发生体积膨胀的现象，从而把管道壁撑起来。

　　在盐雾、化工、潮湿等环境里，腐蚀的速度会加快一些。如果管材被用来做电线电缆的标志的话，在水分进入之后，颜色和图案可能会加快变质的速度，并且使标志变得模糊不清。因此，收缩不完全不但会危害到绝缘层，还会对导体造成寿命缩短以及辨识能力下降的影响。

　　七、振动与磨损

　　设备运转时产生的振动会使收缩不全的钢管发生相对移动。管材和基材之间、管材和相邻部件之间的摩擦。摩擦使得管道内壁变薄，末端翘起更加严重。如果管材已经变得坚硬、脆性大了，那么在摩擦的作用下就会出现裂纹。裂纹扩大之后，水分渗透进来，绝缘性降低。

　　振动还会使管道移动、覆盖区域变小、接头外露。对于动态弯曲部位、收缩不全的管材不能随着弯曲，外侧被拉薄，内侧出现起皱现象，在反复弯折之后就会开裂。所以振动环境对于收缩的质量的要求会更高一些。

　　8. 温度循环和开裂

　　当温度发生变化的时候，热缩管与基材在膨胀和收缩上是不一样的。收缩不全，界面存在空洞，热应力更加集中。在高温的情况下，管材会变得柔软起来，抱紧力也会随之降低;在低温的情况下，管材会变得比较坚硬、缺乏弹性的特点。温度反复变化，界面应力不断积累。

　　如果管材在低温下容易产生脆性断裂，则裂纹可能会从管子的一端或者较薄的地方开始。PVDF热缩管强度大，在低温下容易变白、开裂。氟橡胶热缩管具有很好的弹性和收缩性，在收缩不完全的情况下，界面空隙仍然会扩大产生热应力。所以温度循环可以加快收缩不全所造成的危害。

　　第九条 电气安全和局部放电

　　在高压环境之下，如果收缩不够彻底的话就会造成电场畸变。空隙、薄的地方以及污染都使得电场集中。局部放电逐渐腐蚀材料，并产生碳化通道，最后导致击穿。耐压试验在当时是合格的，但是长时间使用之后局部放电逐渐加重，风险也随之增大。

　　对于重要的设备，收缩不完全不能用外表来检验全部发现，要进行耐压试验、局部放电量试验和绝缘电阻测量等。所以电气安全不能仅仅从当前是否通电正常来判断，还要考虑长期绝缘裕度。

　　第十条 不同产品之间表现的不同

　　花纹热缩管一般用来对线缆进行标识或者简单的防护，如果收缩不到位就会影响到花纹的清晰度以及颜色的一致性，并且也有可能成为进水的地方。双壁热缩管依靠内胶来密封，在收缩不到位的时候，内胶没有被熔化，所以密封就失效了。PVDF热缩管刚性好、收缩率小，在没有完全收缩的情况下，端部容易翘起，在低温下还存在开裂的风险。

　　氟橡胶热缩套管具有良好的耐高温、耐油性能，但是如果在高温下被油污渗透到接口处，则会造成不可逆的损害。氟橡胶热缩管具有很好的弹性和良好的动态密封性，但是由于其收缩率较小，所以在使用时可能会导致抱紧力下降。各个产品的优缺点不一样，但是收缩不全带来的问题却是相同的。

　　十一、怎样判定收缩不够完全

　　查看端部：是否全部收口，有没有翘起、空隙、开裂的情况。从外观上看：是否光滑，有没有皱纹、气泡、碳化等现象。试手感：是否贴身、是否可以转动。测量尺寸：收缩之后的内径、壁厚、长度等是否符合要求。测量电气：绝缘电阻、耐压试验是否符合要求。做密封：防水、气密是否达标。查工艺：温度、时间、顺序、冷却是否规范。比留样：把合格样品和被检样品进行比较，看其外观、手感是否一致。综合考虑的话，并不是单单依靠一个方面就可以得出结论的。

　　十二、如何处理

　　如果收缩不到位或者轻微，端部没有翘起，绝缘密封合格的话可以补热。从两端开始对称加热，使管材继续收缩。如果补热没有效果的话，就表示尺寸选择过大或者材料损坏了，需要更换新的材料。如果端部进水、裂纹、碳化、绝缘降低，则需要更换。

　　更换的时候要选择合适的尺寸以及收缩率，在清理好基材之后再进行打磨掉多余的毛刺，并且要均匀地加热到一定温度后自然冷却下来。要密封的话就用双壁热缩管，保证里面的胶液熔化。对重要的地方要进行首件确认及测试。

　　十三、预防措施

　　在选择的时候要考虑到量准基材最大外径和最小外径，选合适内径、收缩比、壁厚。在安装之前要对基材进行清洁，去除油脂、灰尘、水汽和毛刺等杂质。使用可以调节温度的热风枪，并且配上扩散风嘴，在一个方向上对物体进行均匀加热。对端部进行重点加热，并保证收口处不被烧焦。加热之后自然冷却，不能急冷。双壁热缩管需要加热使里面的胶液流动起来。在施工之前进行试装，并确定好各项参数。对操作人员进行培训，并且要统一他们的操作方法。记录好每个批次以及对应的参数，以便于查询。

　　十四、结论

　　回到标题上：氟橡胶热缩套管收缩不全会造成什么危害呢?隐患有：端部进水、密封失效、绝缘降低、机械防护减弱、水汽腐蚀、振动磨损、温度循环开裂、电气局部放电等。收缩不全并不是一个外在的小问题，而是一个有关可靠性的大问题。发现之后要马上处理，小问题可以补热，大问题则需要更换。选择型号、安装、检测、维修每一个步骤都必须加以控制。花纹热缩管、双壁热缩管、PVDF热缩管、氟橡胶热缩管各有所长，但是都需要充分收缩。线缆标识使用花纹热缩管的时候也要保证收缩到位，标识才会清楚持久。做好了收缩的质量之后，热缩管才有可能可靠的起到绝缘、密封以及防护的作用。